Ürünleri yapan, satan veya dağıtan şirketler tipik olarak malların teslim alınmasını ve depolanmasını gerektirir. Yerinde depo yönetimi için özel olarak tasarlanmış bir sistem olmadan, bu, hızla büyüyen bir işletmeyi desteklemeyen manuel, maliyetli ve verimsiz bir süreç haline gelebilir.
Depoların %90'ından fazlası bir çeşit depo yönetim sistemini benimsemiştir.
Günlük depo operasyonlarını optimize etmek, depo verimliliğini artırmak için kritik öneme sahiptir.
Depo Eğitim ve Araştırma Konseyi 2019 Operasyonel Benchmark Raporuna göre, depo verimliliğinizi kıyaslamak için en iyi 5 KPI:
1. Sipariş Toplama Doğruluğu
Hatalı sipariş toplama, işçilik maliyetlerinin artmasına, hatalı stok sayımlarına, sevkiyatların gecikmesine ve hata sipariş gönderilmeden önce yakalanmazsa müşteri memnuniyetinin azalmasına neden olur.
Sınıfının en iyi operasyonlarında, siparişlerin %99,89'u doğru bir şekilde toplanır.
2. Kullanılan Ortalama Depo Kapasitesi
Belirli bir süre boyunca kullanılan ortalama kapasite - bu, önemli bir alan kullanım KPI'dır.
Sınıfının en iyi şirketleri, depo alanının ortalama %92,54'ünü kullanır.
3. Kullanılan En Yüksek Depo Kapasitesi
En yüksek kapasite, bir deponun alanını en yoğun zamanlarda ne kadar iyi kullandığını izlemek için başka bir KPI'dır.
Sınıfının en iyi şirketleri, yoğun zamanlarda %100 depo alanı kullanır.
4. Zamanında Gönderiler
Bu, sipariş doğruluğundan ödün vermeden elde edilmesi gereken hassas bir dengedir. Günümüz tüketicisi büyük ölçüde markadan bağımsızdır ve istedikleri ürünü mümkün olan en hızlı ve en ucuz şekilde elde etmekle ilgilenmektedir.
Sınıfının en iyi şirketleri, siparişlerin %99,7'sini zamanında gönderir.
5. Lokasyona Göre Envanter Sayım Doğruluğu
Mevcut toplam envanteri anlamak önemlidir. Envanterin birden fazla lokasyona nasıl dağıtıldığı, böylece siparişlerin karşılanması için uygun lokasyona yönlendirilmesi ve stokların tükenmemesi de aynı oranda önem arz eder.
Sınıfının en iyi şirketleri, konuma göre %99,9 envanter sayısına sahiptir.
Tüm depoların neredeyse yarısı, siparişleri karşılamak için hala kağıt tabanlı bir toplama yöntemine güveniyor (yani Excel veya bazı elektronik tablo yöntemleri).
Akıllı toplama ve paketleme özellikleri ve dalga serbest bırakma süreciyle depo operasyonları iyileştirilebilir:
· Görünürlüğü, doğruluğu ve verimliliği artıran mobil RF barkod tarama,
· Döngü sayımını otomatikleştirme,
· Nakliye sistemleriyle entegre etme.
NetSuite Depo Yönetim Sistemi (WMS), endüstri lideri depo yönetimi işlevselliği sunar. Depo yöneticisi düşünülerek özel olarak tasarlanan NetSuite WMS işlevselliği, kullanıcı deneyimini ve depo operasyonlarını iyileştirmeyi amaçlar. NetSuite WMS, temel ERP konumlarını, ürünleri, depoları, envanteri ve işlemleri kullanarak NetSuite'te yerleşik olduğundan, ürün şirketlerinin entegrasyon çabaları veya veri senkronizasyonu konusunda endişelenmesine gerek yoktur.
Bir WMS sistemi kullanarak işletme giderlerini azaltın, envanter görünürlüğünü iyileştirin, daha iyi iş gücü yönetimi elde edin ve müşteri hizmetlerini artırın.
